Un CNC és un fresat Carolina del Nord, per tant controlada per un ordinador, que és el somni de tots aquells que volen fer boniques peces, cal et professionnel de mira. En el model, el petit tamany de les peces va ser possible dotar-se de deixar de ser ch ... per fer forats en el lloc correcte o el tall de peces en sèrie, i un oktokopter, hi ha parts en sèrie!
La CNC el mercat més barat que conec i mentre escric aquestes línies és el CNC Fusta ID-Design. En una exactitud declarada d'3/100ème mm, és suficient per a les nostres necessitats, perquè no hi ha dubte acer mecanitzades. L'alumini, de carboni i resines epoxi són els materials més durs que hem de treballar, Això redueix en part la pressió sobre la màquina. També, eines que utilitzem de petit diàmetre.
No obstant això, l'ús d'una CNC, avant de simplifier l’usinage, suposa la possibilitat d'elaborar els seus plans en un programari que pot generar arxius comprensible per a la mòlta, ESS o per la seva adreça electrònica cargol (és a dir, el dispositiu giratori que subjecta la maduixa). Com és 2D, és a dir, de tall plana, és molt senzill, però es complica amb 3D, diferents gruixos. I no parlo de 4D i 5D. Heus aquí dos exemples extrems:
A continuació, ha de determinar la millor estratègia per al tall: si primer va tallar, vostè pot tenir dificultat per a sostenir la peça de treball. A continuació, afegiu els canvis necessaris per acomodar el diàmetre de la maduixa, eliminarem el material durant almenys 2 mm. Enfin, definir el que anomenem la condició de tall, c'est-à-dire la maduixa tipus combinaison, rpm, la profunditat del canal i avança ràpid fins el material més adequat.
Llavors, la magie s’opère, a menys que hi hagi problemes. Jo obtinguda en el lloc http://www.rcpilot-online.com/ una llista de problemes que es poden trobar i les seves solucions. És fàcil veure que el tall digital és una tècnica avançada que requereix habilitats específiques:
Problemes i solucions
![Expedient DXF s'obté en un nivell ridícul quan s'importin a: G en el programari de funcionament de la mòlta]i : se li va ocórrer a conversió de formats DXF una escala modificada. Lliureu el seu programa de dibuix i corregir la mida del dibuix per obtenir a través d'un codi de G.
El disseny és perfecte amb un marcador, però la peça s'obté blanquejat més petits: imprecisió és en general una causa mecànica d'aquesta decepció. Controlar el premi de tots els mecànics.
El joc no és perfecte, el seu contorn es deforma: no hi va haver pèrdua de motor i les taques / o amb problemes. Lent ( Maduixa s'està movent massa ràpid en el material), tornar a la velocitat de rotació de la maduixa, que pot ser insuficient.
Com controlar la precisió de la màquina: tallar en diferents parts dels materials patró. Rectangle, diàmetre, a la velocitat màxima admesa per la cort i en funció del parell motor està disponible amb els motors. Llavors, Mesurar amb un calibre digital dimensions obtingudes. La diferència entre el dibuix i la part obtinguda caracteritza a la cort de precisió de la seva màquina. L'ideal seria que si la part s'obté 100% el diagrama de la, l'equip és perfecte ... Per descomptat no és realista! Hi haurà diferències, les instruccions li diran, amb tots els jocs corrent reduir al mínim i una vegada que tots els paràmetres optimitzats de programari, fresat de precisió.
Escalfar motors: c'est normal, però el temps de funcionament pot ser massa llarga i / o conjunt actual interfície molt alt. Prengui descansos (característica oferta en la direcció flexible) i possiblement reduir el flux en la interfície de la placa.
La boirina de maduixa: la velocitat del motor és inadequat i / o velocitat d'alimentació massa alta. Reduir la velocitat de treball i al mateix temps la velocitat de
Al Depron una bola de plàstic es forma a la talladora: reduir el nombre de revolucions de la broca i l'augment de la velocitat màxima d'avanç.
La fusta s'escalfa i finalment inflamar: La maduixa és probablement gastades o inadequades. Però també comprovar que la velocitat del motor no és massa alta. Lent treball.
L'exercici fa que un so metàl.lic operació: coixinets del trepant / un molí, probablement la manca de lubricant. Démontez PERCEUSE et sous la injectez pressió (bombes) un lubricant d'alta velocitat de rotació.
La Fraiser deformar si la fraisage penjant: réduisez les tribulacions de Vitesse. El tall del material és més lent que la velocitat fixada per endavant, això dóna lloc a imprecisions i un risc de ruptura de la maduixa (que superi el límit elàstic de l'acer, examinar l'expedient de biplans MRA Gener).
La fulla no torna exactament al seu punt de partida: no hi va haver pèrdua de. Hard terreny, La pols a les diapositives o coixinets, o també una velocitat d'avanç massa alt. Tot net i reduir la velocitat de treball. També pots veure el retorn X = 0 Y = 0 a la finestra corresponent del programari.
En el tros de metall es desgasten ràpidament: empleat del molí d'acer és probablement insuficient qualitat. Lubricació potser també hagi fallat. Trieu una maduixa pro (Otelo o d'altre tipus ) et lubrifiez abondamment pendant le fraisage (oli, "White spirit", petroli ).
L'operació durant la perforació és substancialment desigual: arxiu de dibuix converteix en codi G certament té massa duplicats i punts, consulti el CNC simulador de duplicats, Però tornem al seu dibuix i limitar el nombre de llocs que utilitzen una bufetada en el disseny original.
Eix Z, el descens és perfecte, però una pèrdua no s'observa l'augment: motor de l'eix z no es desenvolupa parell suficient per elevar el pes de tots. Canviar el motor a un altre amb un parell alt o es multiplica aquest eix per augmentar el parell mecànic, però hi haurà una pèrdua de velocitat en la mateixa proporció.
No hi ha límits a la X, I, Z en el programari CNC 3 axes. Peces del dibuix sota de la cintura i el centre de curses de màxim de dibuix (0,0) evita decepcions.
Com obtenir la millor precisió: els jocs amb límit de manera òptima adaptació de la màquina, canviar els rodaments o coixinets de bola, utilitzat, disposez l’ensemble Y/Z au plus près d’un profilé vertical, Això limitarà els arbres doblegats eix Y. (el mètode de càlcul vegeu l'apartat)
Com ajustar la relació de la velocitat de la talladora i el progrés de la rotació: per assaig i error, sinó també mitjançant el càlcul de la velocitat d'atac del material per les dents de tall (veure MRA 792 page 19).
Triar un trepant amb base en el material: és imprescindible per comprar maduixes en funció del material que esteu treballant. Catàlegs Pro (Otelo, Lestamps, etc) ofereixen una opció important de les maduixes, és molt on escollir, Assegureu-vos de prendre un trepant amb una cua amb un diàmetre en relació amb el passador de la porta del trepant / un molí!
Viatjar en un eix s'inverteix: El suffit, o bé invertir el fill en el motor respectiu (vegeu la secció sobre damencnc.nl cablejat), o simplement la direcció flexible, entrar al menú de configuració i invertir la direcció del motor.
Com arreglar un material sobre la taula per al fresat a continuació,: un full de Depron enganxat a la doble cara pot servir com un espaiadora sol ús, tallar el material també està enganxat a la cinta adhesiva de doble cara per catifes. Cal crear un dispositiu cargolat ( i U perfils) per materials durs com metalls o compostos.
Vull molí d'una peça més de la carrera "X" màquina: procedir en dues. Es mou el material utilitzant la regla de paleta per a mantenir l'alineació, a continuació, es reprèn la mòlta. No és necessàriament una pèrdua de precisió (per al nou posicionament), però, excepte en el cas de la realització d'un motlle, Aquesta solució és factible.
Vull aconseguir una posada a punt més grans: passar una ½ de la moda, ¼ o més pas en la interfície de la placa si s'ofereix aquesta opció. Però això requereix l'atenció quan es va calcular el major poder.
Vull aconseguir una major velocitat de treball: alimentez i 24 V (jusqu'à 40 v sur l'interfície de Vista CNC ) seus motors i, eventualment, passar per sota DOS Turbo CNC com programari de control.
A retenir
• Si bé anticipant les seves necessitats futures, abans de comprar els motors, els pous i la perforació / cargol de fresat es
• L'ús d'un fresat de Carolina del Nord depèn de la precisió del disseny inicial
• Una unitat de cargol trapezial, molt rígid, es prefereix per fresar metalls
• Comproveu regularment el correcte premeu dels cargols
• Cal verificar periòdicament la neteja dels pous per evitar qualsevol punt de pressió més
